DJM單型彈性膜片聯(lián)軸器的相關(guān)簡介：

DJM單型彈性膜片聯(lián)軸器是非常具代表性的金屬擾性聯(lián)軸器，它在各種機械設(shè)備上都可以采用。其膜片采用0.3～2mm厚的不透鋼薄板鉚制成組件，上面有4～16個鉸制孔，用螺拴分別與主、從動法蘭聯(lián)結(jié)。運行中膜片受拉、壓、扭應(yīng)力。這種聯(lián)軸器制造成本低，傳遞扭矩范圍大，力學(xué)性能好，裝拆方便，對安裝精度要求不高，它集中體現(xiàn)了擾性聯(lián)軸器的優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于各種，適應(yīng)多種工況條件，例如泵、風(fēng)機、軋機、造紙機械、電力機械、水泥機械、船舶工業(yè)、航空航天等。由于其減振性能好、傳動平穩(wěn)，在各種行業(yè)的應(yīng)用中，普通的贊同和采用，尤其是在造紙行業(yè)中，它能使您生產(chǎn)出的紙張非常平整、光滑、質(zhì)量大幅度提高，同時也是發(fā)電廠、石化廠、水泥廠、軋鋼廠、礦山等進(jìn)行技術(shù)改造、替代、節(jié)能降耗非常好的選擇。

DJM單型彈性膜片聯(lián)軸器的相關(guān)特點：

a、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動機器即可裝拆（指帶中間軸型式），不需潤滑。

b、傳動，特別適用于中、高速大功率傳動。

c、能準(zhǔn)確傳遞轉(zhuǎn)速，運轉(zhuǎn)無轉(zhuǎn)差，可用于機械的傳動。

d、膜片聯(lián)軸器能補償主動機與從動機之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移。

e、具有明顯的減震作用，無噪聲，無磨損。

f、適應(yīng)高溫和惡劣環(huán)境中工作，并能在有沖擊、振動條件下穩(wěn)定動行。

膜片聯(lián)軸器由膜片、法蘭、調(diào)整環(huán)、聯(lián)接環(huán)、中間軸、螺栓等組成，聯(lián)軸器工作時轉(zhuǎn)矩從主動法蘭輸入，經(jīng)沿圓周間隔布置的外圈螺栓組傳遞至金屬膜片，由膜片通過內(nèi)圈螺栓組傳至中間軸，再經(jīng)另一端膜片組傳遞至從動法蘭盤輸出。

由于非線性問題的復(fù)雜性，有適當(dāng)將模型中不需要著重分析的部分進(jìn)行簡化，可以提高建模、劃分網(wǎng)格和求解的效率。膜片聯(lián)軸器的模型建立過程中，取右半聯(lián)軸器整體作為分析對象，考慮到要涉及傳動軸的扭轉(zhuǎn)過程和螺栓預(yù)緊力的施加，須建立聯(lián)軸器的全模型，而不能只建立模型的四分之一。中間軸與內(nèi)圈螺栓、外圈螺栓與膜片等需要建立了接觸對，并且接觸面積比較大，需要消耗較大的計算資源，再將螺栓預(yù)緊力考慮到分析當(dāng)中將會使問題變得復(fù)雜。建模中對螺栓連接處進(jìn)行了適當(dāng)簡化，即去掉墊片將螺帽與螺桿粘接為一體，通過在螺桿中間施加預(yù)緊力實現(xiàn)螺栓鎖緊。模型適當(dāng)簡化提高了建模、劃分網(wǎng)格的效率，減少了一些接觸對，從而減少了計算過程對計算機資源的消耗，節(jié)約了計算時間，提高了問題的收斂性，且對于問題分析的方面影響不是很大。

膜片聯(lián)軸器工作時所承受載荷主要有螺栓預(yù)緊力、扭矩以及離心力。膜片通過外圈螺栓與法蘭相聯(lián)，通過內(nèi)圈螺栓與中間軸相聯(lián)，實現(xiàn)扭矩傳遞，螺栓預(yù)緊過程可通過在螺栓上設(shè)置預(yù)緊單元并施加預(yù)緊力來模擬；聯(lián)軸器扭矩可轉(zhuǎn)化為切向力的形式加載在法蘭的右端；由于膜片聯(lián)軸器各零件都是有質(zhì)量的實體，離心力載荷是由于膜片聯(lián)軸器的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的，可通過設(shè)置角速度在軟件中直接施加。

在存在軸向誤差的情況下，分別取軸向誤差為lmm，2mm，3mm，對膜片聯(lián)軸器進(jìn)行有限元分析。軸向誤差作用下的膜片聯(lián)軸器綜合位移和等效應(yīng)力的較大值，通過與無誤差分析結(jié)果的比較可得，隨著軸向誤差的增大，膜片聯(lián)軸器的綜合位移明顯增大，而等效應(yīng)力和接觸應(yīng)力基本不變。軸向誤差作用下膜片組綜合位移和等效應(yīng)力的較大值，隨著軸向誤差的增大，膜片組的綜合位移和膜片的等效應(yīng)力都有增大的趨勢，而對于膜片間的接觸應(yīng)力沒有影響。

隨著軸向安裝誤差的增大，膜片組等效應(yīng)力逐漸增大，一個膜片等效應(yīng)力增大較為明顯。軸向誤差對膜片間的接觸應(yīng)力有的影響，接觸應(yīng)力有增大的趨勢。

在存在徑向誤差的情況下，分別取徑向誤差為0.15mm，0.3mm，0.45mm，對膜片聯(lián)軸器進(jìn)行有限元分析。徑向誤差作用下的膜片聯(lián)軸器及膜片組的綜合位移和等效應(yīng)力較大值。由表可知，隨著徑向誤差的增大，膜片聯(lián)軸器的綜合位移明顯增大，等效應(yīng)力和接觸應(yīng)力增大較少，膜片組的綜合位移、等效應(yīng)力及接觸應(yīng)力也有所增大。

在存在角向誤差的情況下，分別取角向誤差為0.25度、0.50度、0.75度，對膜片聯(lián)軸器進(jìn)行有限元分析。角向誤差作用下的膜片聯(lián)軸器及膜片組的綜合位移和等效應(yīng)力較大值。隨著軸向誤差的增大，膜片組的綜合位移和膜片的等效應(yīng)力增大非常明顯，而對膜片間接觸應(yīng)力影響較小。